1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐（lú）本體製造技術條件（jiàn）》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式（shì）全濕背（bèi）順流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對（duì）接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
